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                            輸送帶行業新聞

                            耐腐蝕輸送帶起泡的主要原因!

                            作者:admin來源:   發布時間:2021-03-01 10:27:55

                            耐腐蝕輸送帶起泡的主要原因!耐腐蝕輸送帶發泡是一種外觀質量普遍的外觀缺陷,其主要原因包括三個方面!

                            耐腐蝕輸送帶起泡的主要原因!
                            耐腐蝕輸送帶發泡是一種外觀質量普遍的外觀缺陷,其主要原因包括三個方面:
                            1.冷軋時尼龍布不干燥或水分過多。用多晶酯復合白帆布滾動摩擦硫化橡膠時,應先干燥,再進行冷軋摩擦硫化橡膠和摩擦硫化橡膠。假設水分過大,硫化橡膠時水分會汽化產生氣泡。EP布和尼龍不需要干躁,開城后需要立即沾膠,避免空氣中的濕氣吸收。尤其是陰雨天氣,空氣環境濕度較高時,冷軋白帆的布置時間不宜過長。硫化橡膠應立即附著在模制件的中心,以防止泡沫被吸入中心。此外,請等待有機溶劑干燥,然后在擦拭邊膠或成型時的空膠時粘膠。如果濃縮液不干燥,橡膠硫化時會起泡。
                            2.有核心或營銷推廣政策,廢棄物進入硫化橡膠。在注塑塑料片材、成型工藝流程、帶芯硫化橡膠、營銷政策的工藝流程中,有時工作自然環境不是一杯茶就能清洗干凈的,或者實際操作不當,有廢物進入。因為云備份的保護布不干凈,垃圾進入時也會形成膠帶氣泡。在加工過程的重要環節中注意自然環境的清潔,搞好文明生產和制造。

                            3.硫化橡膠平板電腦氣缸通訊端口號溫度過高,冷卻循環水運行不暢。平板硫化機的氣缸的通訊端口號的溫度需要操作。如果太低,就要堅決杜絕。太低的話應該是粘性的,不要太高。如果太高,鋼瓶通訊端口號很容易冒泡,所以操作鋼瓶通訊端口號溫度是硫化機應該注意的關鍵內容。這是非常丁二烯羥基丁二烯膠帶。假設橡膠硫化時間長,溫度太高,出模時氣缸連通口號很簡單。耐腐蝕輸送帶生產廠家整理發布!

                            上一篇文章:耐熱輸送帶

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